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鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求
鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求
1、T型槽平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
北重公司致力于劃線平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，T型槽平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)，裝配平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，T型槽工作臺(tái)，鑄鐵地軌，機(jī)床鑄件，大型機(jī)床鑄件，機(jī)床工作臺(tái)T型槽平臺(tái)、落地鏜工作臺(tái)、裝配平臺(tái)、焊接平臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)、T型槽工作臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、試驗(yàn)鐵地板、三維焊接平臺(tái)、大理石平臺(tái)等機(jī)床鑄件,鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板量具產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā)，為我國(guó)的機(jī)械裝備事業(yè)提供強(qiáng)有力的產(chǎn)品配套服務(wù)。真誠(chéng)與生產(chǎn)加工制造廠家精誠(chéng)合作，互惠互利，共創(chuàng)未來！
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